建筑工地塔式起重機的安全技術管理

新聞動態 | 2019-03-08 08:08

? ? ? ?塔機作為建筑工地的垂直運輸設備,因其在生產中起到節省勞力、減輕勞動強度、提高生產效率、作業半徑大、覆蓋面廣而為建筑業廣泛使用。近幾年在一些建筑工地出現的塔吊安全事故,按其原因分析主要是管理上和操作人員安全意識淡薄,未掌握安全技術要領,違反操作規程,冒險作業和無證上崗等造成的。《特種設備安全監察條例》第三條規定:“房屋建筑工地和市政工程工地用起重機的安裝、使用的監督管理,由建設行政主管部門依照有關法律、法規的規定執行。”建設行政主管部門和使用企業對塔吊等建筑設備負有法律意義上的管理責任,必須按照其安全管理的要求,重視安全管理工作。本人現就多年的工作經驗和實踐,淺談塔機在生產和作業中的安全管理和使用。

  一、必須完善管理,多方監控

  塔機的安裝涉及地基處理、基礎混凝土的澆筑或軌道的敷設和機械電氣裝置的安裝等,不但是機械、電氣專業的事情,而且有土建專業的問題,既要進行安全監控,也要有質量監控。因此,安裝企業要發揮綜合優勢,不僅要關注安裝隊伍進行機電的裝拆,同時不能忽視設備基礎的設計與施工。

  具體做法,應由土建技術部門實施對地基的處理或混凝土基礎的澆筑的技術指導與管理,質量安全部門實施對裝拆過程的質量和安全監控,機電部門實施對裝拆的技術指導與管理。通過這樣的多方管理,實施多方位的監控,可以避免基礎問題及錨固點預埋件作業給特種設備安裝、使用可能帶來的安全隱患,防止安裝過程中質量、安全、機電管理的空檔。

  對新、大及裝拆難度大的特種設備,有必要派出各專業人員現場蹲點指導,加強管理,使裝拆現場處于受控狀態。

  二、必須編制方案,審批實施

  塔機安裝拆卸的過程,是人、機、法、環相結合的過程,同時,安裝拆卸人員互相配合也是安全施工的關鍵。根據事故致因的理論知道,事故的發生是人、物兩大軌跡交叉的結果。塔機裝拆中的各個環節與人密切相關,大多數事故與人的不安全行為關系密切。

  在設備裝拆之前,應先由裝拆單位編制裝拆施工方案,要求方案具有針對性,將裝拆的特種設備的具體情況、位置、投入的設備、人力等制定具體的技術、安全、質量等措施,定人、定崗、明確職責,規范人的行為。安裝拆卸的施工方案要經主管單位的機電、技術、質量、安全等部門審批。

  這樣,設備的裝拆從一開始就從方案上納入受控,機電、土建技術部門從安裝技術上,安全、技術部門從安全技術和質量控制的措施上進行監控。經安裝單位的安全技術交底,將措施落實到人,使作業人員明確要做什么,怎樣做才安全,事先心中有數,防止習慣性違章。這樣,使得作業人員各司其職,形成有機的統一體,既分工又協作,克服麻痹大意思想,確保人的安全行為。

  通過方案會審,各部門從各自的角度,先行把關,使塔機安裝既充分符合工程的施工組織設計,滿足工程需要,又避免出現干涉在建構筑物及周圍構筑物;既考慮到安裝時的安全,又考慮到拆卸移場時的順利進行,避免孤立地看待工程現場特種設備裝拆,有利于全過程的動態安全管理。

  三、必須嚴格把關,檢查驗收

  塔機安裝后使用前,需經具備資質的檢測機構的檢測驗收,但安裝單位仍應按規定要求進行企業自檢,以利于及時發現問題,避免讓問題遺留、隱患存在。這對即將拆卸的特種設備同樣需要,有利于拆卸時的安全,有針對性地采取預防措施。企業的自檢,分別由企業內部有關安全、質量、機電、土建等專業人員組成專門檢驗小組,主要檢驗人員需持有效檢驗員證。這有利于發現問題,整改隱患。

  設備基礎的檢驗、軌道敷設后的檢驗、預埋件的檢驗,也要認真跟進,這些檢驗合格后,才能進入設備的安裝。設備安裝后企業自檢未過關的,不得提交地方質量技術監督機構檢驗,一定要整改合格。在驗收時,要針對性強,能夠按照驗收要求有的放矢,及時發現問題,按“三定”落實整改。要及時復查隱患的整改情況,保證投入使用的塔機符合安全技術要求,安全生產,為該設備的全面系統管理提供安全技術資料,對以后的安裝拆卸也很有好處。

  四、必須對重點環節和過程工序實施過程監控

  對重點環節和過程工序實施過程監控的主要方面有:

  1、塔機基礎

  塔機基礎處的地質耐力必須達到該塔機使用技術要求,否則應采取打基礎樁或其他技術措施,以滿足塔機安裝和使用的穩定性要求。混凝土基礎要保證外型尺寸、混凝土等級強度、配筋設置達到要求,還應保證預埋地腳螺栓、腳蹄等基礎預埋件規格、定位正確,鋼筋、塔吊地面定位鐵板之間的施焊工藝符合要求。塔吊基礎附近不能挖坑,否則必須打圍護樁圍護,以確保基礎在塔吊使用過程中不移位、傾斜。

  2、塔機安裝和拆卸  

塔機的安裝應嚴格按照使用說明書對各部件安裝順序,特別要注意基礎節、平衡臂、平衡重、起重臂的安裝順序,絕不能搞錯。

  塔機的拆卸是塔機安裝順序的逆序。要特別注意正確選定拆卸部件吊點的位置。尤其是起重臂、平衡臂的吊點位置,以確保拆卸時吊物的平衡。當起重臂、平衡臂與塔身鉸點脫離時要加上保險繩,預防吊物脫離時因反作用力而發生沖擊現象。

  3、安全裝置的配置和調試

  (1)起升荷載限制器(重量限制器)

  起升荷載限制器的誤差不得大于其額定值的5%。當重量超過定額的5%時,塔機應自動切斷上升機構的電源,吊物不能向上運動,但不切斷下降電源,吊物可向下運動。

  (2)起重力矩限制器

  起重力矩限制器用以防止塔機因起重力矩超載而導致整機傾翻事故。當起重力矩超過其額定值時,力矩限制器應自動切斷上升和增大幅度的電源,但不切斷下降和減少幅度時的電源,吊物可做向下和減少幅度的運動。

(3)起升高度限位器

  起升高度限位器是防止吊物上升和下降高度超過極限而使鋼絲繩破壞,吊物下墜和損壞設備進而發生事故的安全裝置。當吊鉤上升到極限位置時,限位器能切斷上升電源。對2倍率和4倍率機構的鋼絲繩,起升高度限位器應保證動力切斷后吊鉤與臂下至少有1m和0.7m的安全距離。

  (4)幅度限位器

  幅度限位器是防止小車在兩端極限位置發生碰撞。幅度限位器應保證當小車行駛至起重臂端部和根部不少于1m時切斷小車電源,小車停止運動時與根部距離不大于200mm。

  (5)回轉限位器

  回轉限位器的作用是防止塔機朝單一方向旋轉多圈而使電纜扭轉過度斷裂或損壞的防護裝置。回轉限位器應保證塔機朝單一方向旋轉不超過三圈時自動切斷回轉電源。

  (6)吊鉤保險裝置

  吊鉤上應安裝彈簧片裝置,當吊繩套入吊鉤時,彈簧片應自動復位,防止吊繩脫離、重物下墜而發生事故。

  以上諸方面的監控管理中,方案規范了設備裝拆作業,檢查監控促進方案的實施,加強管理,嚴格把關,在預防上下功夫,有利于及時發現問題,消除隱患,保證特種設備安裝和拆卸的安全,有利于投入使用的設備安全生產,發揮應有作用。當然,作為安裝和使用企業來說,應加強人員培訓,持證上崗;要取得安裝維修保養的資格;企業自檢人員要經培訓持證上崗;加強過程控制和管理制度的建立和健全工作;要加強班組管理和監控,施工現場應配置專業指揮人員,與塔機操作手在工作上達成默契,指揮信號統一、規范。這些是前提和基礎。

安全重在管理、事故重在預防

? ? 塔機吊鉤可視化智能追蹤系統+塔吊防碰撞系統,通過采用高清紅外攝像頭,通過對塔機變幅和高度的實時監測,實現對吊鉤位置的智能追蹤,智能控制高清攝像頭自動對焦,360度無死角追蹤拍攝,危險狀況隨時可見,杜絕盲吊、降低隔山吊安全隱患。塔機可視化視頻智能追蹤系統在不依賴他人的情況下清楚的查看到吊運貨物具體情況,實現了塔機吊裝無死角,有效增加吊裝的安全性。

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